用科技创新给化工废料找出路

中国是化工生产大国，需要给化工废料提供出路。要从根本上解决化工废料违法倾倒的问题，需要向科技创新寻求解决之道，大力推动化工产品的更新换代，用经过了无害化处理的化工产品来实现市场的更新换代。

据报道，江苏泰兴一家化工企业从去年底开始，陆续将近8000t化工危险废料偷埋在当地多个村庄，导致当地的农地受到污染。目前，泰兴市公安局以涉嫌污染环境罪将涉案的30多名犯罪嫌疑人移送检察机关审查起诉。

我国是一个化工产品需求大国，化工产品的产量一直处于高位，并且成为出口大国。但是，化工废料的出路一直未能得到很好解决，一些农村地区成为倾倒化工废料的场所，不仅造成了空气、水、土壤的严重污染，而且对人体健康也产生了直接的危害。在近年来展开的经济转型中，特别是中央提出建立环境友好型社会的目标以后，化工企业成为治理整顿的一个重点目标，废料倾倒的规范也提上日程。尽管如此，由倾倒化工废料而引起的环境污染事件，近年来仍时有所闻，事件的经过大都是企业将废料偷偷运到农村或偏僻地区，其背后是一些化工企业目无法律、为一己方便而嫁污于人的卑劣心态。

近几年，随着经济转型的推进，全国上下对于建设环境友好型社会已有明确的共识。今年国家新组建生态环境部，对环境污染有了更严格的治理，对随意倾倒化工废料等恶劣行为，法律一定不会姑息。惩治犯罪人员有法可依，但要把他们造成的严重污染清除掉，却需要付出巨大的代价。在江苏泰兴违法倾倒危险废料事件中，当地的土地本来呈现为自然的土黄色，倾倒废料后土地呈现为黑色，甚至50cm之下的土壤仍然是黑色，可见污染何等严重。很显然，要让这一片土地恢复生态原貌，投入的经济成本将是巨大的，当地村民为此付出的健康代价更是难以估量。

面对频频发生的化工废料违法倾倒事件，法律之剑自然必须高悬，但同时也要看到，中国是化工生产大国，需要给化工废料提供出路。在改革开放初期，原来在城区的化工企业大量搬迁到农村地区，在经济利益驱使之下，这甚至成为一些农村地区搞活经济的一个途径。如今，广大农村地区意识到了化工废料的危害，开始拒绝接受倾倒，企业只能寻求更远的地方作为倾倒场所。然而，这种做法只是将问题不断地往后推，并不能从根子上解决问题。一段时间以来，政府部门对一些不符合条件的化工企业实行了关停，这又会导致就业受到影响，因此也缺乏大范围推广的价值。

要从根本上解决化工废料违法倾倒的问题，更可靠、更有效的途径，应该是向科技创新寻求解决之道，要大力推动化工产品的更新换代，用经过了无害化处理的化工产品来实现市场的更新换代。

目前，我国很多化工企业生产工艺落后，不要说废料的倾倒成问题，就是在生产过程中也会产生很多危毒气体，对操作工人身体健康产生危害，一些化工产品进入消费领域后还会影响到消费者健康。国家应该在严格治理化工废料违法倾倒的同时，对于各类化工产品进行摸底排队，对于有严重污染问题的产品坚决关停，对于可以通过技术处理实现无害化的产品则要大力扶持，帮助企业实现脱胎换骨的改造。特别是对于化工废料，可以要求企业研究新工艺，努力实现废料二次利用或无害化转移利用，并且通过行政措施，要求成为化工企业的生产配套程序。

要实现这个目标，需要企业自身的努力，也需要政府的积极引导。经过多年改革开放，我国不仅已经实现了经济腾飞，在科技创新研发上也具备了足够的实力，事实上，化工行业已经出现了一大批无污染、无毒化的新产品，受到了消费者欢迎。国家应该积极总结这方面的成功经验，通过积极财政政策的运用，向致力于科技创新的化工企业提供财政补贴或免税等优惠措施，推动整个行业在转型升级上作出努力。这样，不仅违法倾倒化工废料污染环境的问题可以得到很好的解决，并且有助于推动实现整个化工行业实现升级换代，在供给侧结构性改革中展现出新的面貌。☜

天津石化：应用移动式废气治理技术

近日，天津石化402#柴油罐完成蒸罐作业进入检修环节。移动式废气治理技术的成功应用，将蒸罐作业环节可能溢散到空气中的VOCs（挥发性有机物）重新变回液态油品，不仅保证环保达标排放，还实现变废为宝。目前，天津石化此项技术已投入规模应用，成为集团公司内首家使用该项技术的企业。

石化企业装置检修前用蒸汽对装置内物料进行吹扫置换，置换出的尾气排放时间虽然较短，但总量较大。为此，天津石化经过调研，采用移动式废气治理设备。该设备采用深冷+脱硫+吸附工艺路线，相当于一个集装箱大小，采用整体撬装结构，只需一辆轻型卡车即可运到现场。

天津石化已累计完成移动式废气治理操作20余次，使蒸罐VOCs排放得到有效控制。排放指标经第三方机构检测，满足排放要求。☜

北海炼化：首次实现分馏塔无氧清焦

近期，北海炼化催化裂化装置停工消缺，时间紧、任务重，分馏塔塔底清焦是个重难点。按照安排，消缺主要针对反再两器系统和分馏油浆系统抢修。分馏塔只对重油系统进行蒸汽吹扫、检查和检修，未按大修做法对整个分馏系统进行彻底退油、蒸汽吹扫，也未对分馏塔进行化学清洗及钝化。分馏塔清焦存在硫化亚铁自燃、油气窒息伤害、油焦烧伤等风险。

北海炼化反复组织讨论，分析对比，从制定的几种清焦方案中筛选出无氧作业方案。无氧清焦在集团公司炼化企业应用很少，北海炼化第一次采用。在清焦过程中，公司领导协调安全保障措施，保证分馏塔底氮气含量不低于96%等条件。1月20日11:00，专业施工人员进塔开始清焦作业，至21日16:30顺利结束，清焦14t，节约了人力，争取了时间，效果超过预期。☜

茂名石化：小技改治石灰石系统“顽疾”

茂名石化化工区两台CFB锅炉的四套石灰石系统故障率高，一直困扰着热电分部动力二车间的员工。

由于设计的原因，石灰石系统旋转给料阀最低转速过高，一直无法满足低硫含量燃料的运行要求，维持低转速运行，电机会因转速低力矩增加而跳停，导致炉内石灰石添加不足造成烟气SO2排放超标，若提高转速运行，又会因石灰石添加过多造成NOx升高甚至超标。

要确保CFB锅炉的安稳绿色运行，必须彻底消除这一“顽疾”才行。更换电机，用小功率石灰石旋转给料阀拖动电机进行更换是最好最直接的办法。但四台电机的费用要30多万元，费用落实困难，新电机一直没有解决。

通过深入的分析、研究，动力二车间副主任梁柱设想，通过改变石灰石给料阀拖动电机主动链齿与给料阀从动链齿数转速比的方法，这一创新想法得到了车间技术组的支持。他们实施了四套系统的旋转给料阀拖动齿轮的改造，重新加工的拖动齿轮，将齿轮数量从原来26齿增加到52齿，通过增加齿轮数降低石灰石旋转给料阀的转速，从而改善电动机的运行条件。经测试，在电动机主动齿数不变情况下实现旋转给料阀转速降低一半的目的。

从一个多月的运行效果看，这个小改造实施后，石灰石投加量减少了一半，没有出现过电机跳停现象，二氧化硫和氮氧化物的排放控制也更加稳定。☜

广州石化：技术攻关解决液化气后路堵塞问题

“经过一个多月的技术攻关，液化气后路堵塞问题基本解决。目前，两套焦化装置液化气后路畅通，装置运行平稳。”近日，广州石化炼油三部部长吴金平在汇报3#焦化装置生产情况时说。

2018年12月9日以来，由于气温骤降，3#焦化装置液化气后路自2010年建成投产以来出现首次堵塞现象。

为尽快解决液化气后路堵塞问题，炼油三部成立攻关小组，通过采取对装置外液化气多处弯头管线进行蒸汽加热，加强对凝缩油罐、液化气罐水包脱水力度，对液化气冷后温度、稳定塔底温度和吸收剂流量等参数进行优化调整等措施，同时结合2#焦化装置生产实际情况，决定利用两套装置的新增凝缩油管线作为“桥梁”，增设部分工艺管线，暂时将3#焦化装置液化气送至2#焦化装置，再一起外送，液化气后路堵塞问题暂时得到缓解。

“这样不是长久之计，务必找到液化气后路堵塞的根本原因，彻底解决问题。”吴金平说。去年12月中旬，该部根据液化气管线特点，结合前一阶段的攻关成果，从液化气管线的饱和凝液形成机理入手，对两套焦化装置的液化气数据进行认真比对，并结合液化气脱硫塔使用状况，对堵塞原因进行详细分析。最终判断是液化气低温带水，低温情况下饱和无机盐溶液析出结晶物造成管线堵塞。

为解决液化气低温带水问题，技术攻关小组通过提高解析塔底、塔顶温度和进料温度等措施，将物料水份脱除，最大限度杜绝水份进入液化气罐，同时将部分液化气管线增加伴热，确保液化气出装置温度稳定。通过不断优化调整，液化气带水问题明显改善，液化气后路堵塞问题得到控制和解决。

茂名石化：机泵振动监测实现在线测试成功 

近日，茂名石化炼油分部在输油车间北山配炼泵房成功增设高科技机泵在线振动监测仪，成功在线监测机泵振动数据，管理人员可直接在手机或电脑观察到机泵运行参数和运转情况。

原油罐区储罐多，总库容大，随着分部做大做强原油加工量，每月接收港口原油及向常减压装置供油160万t，原油年加量达2000万t，罐区的物料中转量非常大，同时涉及炼油分部一半以上装置原料保供，因此车间罐区的机泵安全、平稳运转非常重要。

为了适时监控好罐区泵的运转情况，炼油分部决定机泵在线振动监测仪在泵体上安装一个测震仪，测震仪可自动测泵前、后轴承震动值及泵的温度等参数，泵体上安装发射器，每小时把测震仪数据发送至管理人员手机或电脑上，管理人用手机或电脑安装APP后可接收发射器发射过来的数据，并且可按日期查询泵的历史数据及泵的震动趋势，及时找出泵不正常运转时间点。

先进的监控技术消除了管理人员需到泵房查询班组人员手测数据的缺陷，并能及时监测机泵的运行状况，从监测生产趋势图找出机泵不安全因素，机泵在线振动监测仪运行两个月来，为管理人员及时提供泵的在线测动数据及历史数据，提升了车间的机泵管理效率。☜

扬子石化：电仪中心提升工厂智能化水平

随着工厂智能化的不断升级，在线分仪作为一项核心科技，有着快速、准确、稳定等显著优点，让其在炼化装置生产中得到越来越广泛的应用。扬子石化电仪中心坚持“从严、精细、求实”的作风，加强自主运维管理，积极开展技术攻关，让在线分析仪在扬子石化安全、环保监测以及产品质量控制方面发挥了重要作用。

密织安全智能防护网

近年来，扬子石化电仪中心按照国家安全标准，有计划按步骤对7厂装置内可燃气报警仪实施升级换代，截至目前，共计4049台可燃气报警仪遍布厂区。

分析仪表维护站技术人员细化管理，根据现场报警仪具体使用位置，按装置绘制相关区域报警仪实景分布图，将所有报警点在DCS、ESD、PLC、GDS系统上编程、组态，并与扬子科信部通力合作，运用数据采集技术，将可燃气报警仪实时监控画面传输至消防监控平台。不仅能让工艺人员在中控室直观、准确、迅速地监控装置可燃、有毒气体报警点具体位置，而且实现了扬子公司可燃气报警仪大数据实时共享。

可燃性、有毒有害气体报警仪实时反映装置管线、塔、罐、釜等设备气体泄漏情况，保证了设备、人员安全，然而很多是按照80年代装置标准设计，随着装置不断扩容，报警仪的数量、型号、布局已不能满足现在的装置安全规范要求。2018年，扬子石化电仪中心下大力气对现场不符合安全标准的可燃有毒气体报警仪实施隐患治理，更新了480台具备声光报警功能的可燃气报警仪，新增了炼油厂LTAG装置、1号焦化密闭除焦、物流部码头、烯烃厂1号乙烯裂解炉等主要装置，共计249台新型可燃气报警仪。分析仪表维护站员工对数量庞大的可燃气报警系统，不辞辛苦地认真巡检，定期校准，确保仪表精准、可靠，以实际行动密织了一张装置安全防护网。

确保环保分析仪精准完好

守护扬子碧水蓝天，彰显电仪责任担当，离不开环保分析仪在线监测。扬子石化电仪中心高度重视环保分析仪运维管理，尤其是对政府监控的环保分析仪开展专项特护，确保在线环保分析仪精准完好，在线投用率达100%。

目前，扬子石化电仪中心分析仪表维护站对扬子厂区向大气、水体排放的19个外排口、13个内排口共计32个监测站点，98台在线环保监测分析仪进行日常专业管理。分析仪表维护站技术人员对公司引进的在线环保分析仪设备消化吸收技术，掌握其原理，以便随时应对环保分析仪突发故障，确保环保监测设备数据准确无误。截至目前，扬子公司没有发生一起因环保分析仪测量数据不准造成的环保事故。

分析仪表维护站克服人员少、维护范围广等困难，制定了周密的专项特护方案。建立了有效实用的记录，优化人员安排，紧盯监控环保仪运行情况。委派专人定时巡检，严格按规程定期维护、校准、检定。

环保分析数据不容丝毫马虎，电仪中心制定了环保仪表考核细则，要求维保单位通过对数据传输系统和数据捕获率的监控,判断检查实时数据与现场数据是否相符。巡检中，一旦发现分析仪器及辅助设备的运行状态和主要技术参数有异常情况，立即前往站点进行检查处理。要求发现问题及时汇报，第一时间制定解决方案，快速有效解决问题。同时督促维保单位按5S管理要求，加强环保仪表使用环境整治。

在线分析仪“三率”总部前三

扬子石化通过加强系统建设，使得目前在线分析仪应用于7个生产厂57套装置，共计734套在线分析仪和62间分析小屋。各装置在线分析仪对工艺流程中的化学成分，可以连续自动监视、检测和控制，起到了提高产品产量、降低能耗的作用，装置先进控制水平逐步提升。

扬子石化电仪中心分析仪表维护站针对在线分析仪结构复杂、技术难度较大等特点，结合电仪设备预防性维修策略以及加强技术攻关等一系列举措，通过实时监控和及时运维，努力提高在线质量控制仪表投用率和人工替代率。2018年，扬子石化炼油厂三加氢热导氢分析仪AT-53141仪表预处理系统改造完毕，分析仪表维护站完成了烯烃厂1号丁二烯AR-101前级预处理箱及采样管线伴热技术攻关，完善了烯烃厂2#乙二醇电导仪AT-1101/1301预处理冷却系统，以及芳烃厂2#硫黄AI-311641等6台PH计预处理系统。通过一系列有力举措，截至目前，在线分析仪完好率93%，投用率92%，替代率93.77%，在总部排名从去年首次通报时的17名，跻身前三名，仅乙烯单元裂解炉色谱仪恢复投用贡献值就达5%。

扬子石化电仪中心并没有满足现状，今年，对分析仪表维护站提出了更高要求。在强技术提本领的同时，将进一步增加人才储备，加强外部交流，探索在线分析仪科研发展方向，从体制和流程上保障在线分析仪高水平运行管理。☜

环氧丙烷未来3年产能有望翻番

消费升级引领景气周期技术突破催生扩能热潮

1月5日，万华化学打破国外公司技术垄断、具有自主知识产权的“乙苯共氧化法高效绿色制备环氧丙烷成套技术”通过中国石油和化学工业联合会成果鉴定。近段时间以来，随着下游聚醚多元醇、丙二醇及碳酸二甲酯的消费快速增长，以及新技术的快速应用，环氧丙烷迎来了新的景气周期和投资热潮，从在建规模看，未来3年产能有望翻番。

 

外资落子中国，看好市场前景

2018年12月6日，淄博齐翔腾达化工股份有限公司在淄博与韩国SKC公司、德国赢创工业集团、蒂森克虏伯公司联合签署环氧丙烷项目合作协议。根据协议，齐翔腾达与SKC投资成立合资公司，投资建设30万t/a环氧丙烷，SKC将提供由过氧化氢生产环氧丙烷的基础工艺HPPO，同时引进赢创和蒂森克虏伯工业解决方案的相关技术。

“此次战略合作将助推淄博精细化工产业加快迈入世界顶级行列。”齐翔腾达负责人表示，SKC公司计划到2025年使其在全球的环氧丙烷年产能达到100万t。

山东开泰石化有限公司副总经理孟常挺表示，环氧丙烷是石油化工的重要中间体和基本有机化工原料，也是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯衍生物，其上下游产业链较长且终端应用覆盖面广，市场前景广阔。其下游需求主要由聚醚行业支撑，而聚醚多元醇作为聚氨酯工业的主要原料，主要应用在汽车、建筑和工业绝热等领域，这些领域正是山东的优势产业。

分析师王雪表示，随着国内消费习惯的改变和升级，终端应用领域日渐丰富，建筑、涂料、服装等领域有望成为环氧丙烷新的增长点。2019年预计新增聚醚产能145万t，将是拉动环氧丙烷需求量的主要驱动力。

技术升级换代，工艺日益成熟

“我国是环氧丙烷产能最高的国家，环氧丙烷长期保持着可观利润，但受技术壁垒和资金成本等限制，近几年实际新增的有效产能有限。”王雪指出，2017年底国内环氧丙烷有效产能在330万t，2018年这一数据略有下降。这是由于部分产能因环保关停，同时一些采用新技术的设备开工率低且生产不稳定等原因，过去两年环氧丙烷产量增速放缓。

“目前工业上生产环氧丙烷主要采用氯醇法、共氧化法和双氧水直接氧化（HPPO）法。”据石油和化学工业规划院石化处副处长赵文明介绍，氯醇法是传统的合成环氧丙烷的工艺方法，应用最早、最广泛。其生产工艺成熟、操作负荷弹性大、选择性好，对原料丙烯的纯度要求不高，而且投资少，产品具有较强的竞争力。缺点是水资源和氯气消耗量大，产生含氯化物的皂化废水难以处理，污染环境，同时产生的次氯酸对设备的腐蚀也较为严重。为此，国家已于2015年禁止新建氯醇法装置，但目前在产的仍有不少装置。目前山东省集中了我国56%的环氧丙烷产能，其中氯醇法产能占比86%，像较早投产且规模较大的鑫岳化工、滨化集团、三岳化工、金岭化工都采用此工艺。

共氧化法克服了氯醇法的腐蚀性大、污水多等缺点，自1969年工业化以来，在世界范围内发展迅速。但是该工艺流程长，原料品种多，丙烯纯度要求高，设备造价昂贵。这其中，乙苯法（PO/SM）利用乙苯的过氧化物与丙烯进行环氧化反应生成环氧丙烷，同时生成副产苯乙醇。优点是不以氯为原料，反应较平稳，污染小；缺点是工艺流程长，防爆要求严，投资大，操作条件较苛刻和联产品比例大。目前已投产的有中海壳牌、镇海炼化两家企业。异丁烷法（PO/TBA）由美国阿尔科公司开发，主要以丙烯和异丁烷为原料，包含异丁烷氧化、丙烯环氧化、产品分离、精制、催化剂回收和制备及叔丁醇处理等6个工序，优点是克服了氯醇法三废污染严重、腐蚀大和需求氯资源等缺点；缺点是工艺复杂、流程长、对设备要求高，投资费用高。目前已投产的有万华化学、金陵亨斯迈。

过氧化氢直接氧化法（HPPO）是近几年兴起的全新工艺，由过氧化氢（双氧水）催化环氧化丙烯制环氧丙烷，由赢创与伍德、陶氏和巴斯夫公司联合开发和工业化推广。其优点是工艺流程简单，占地面积小，产品收率高，没有其他联产品，三废少，属于环境友好的清洁生产工艺。但工业化时间短，工艺待完善，双氧水溶液储运困难，应用装置并不多，目前已投产的有吉林神华、中石化长岭炼化。

“未来中国环氧丙烷HPPO法将逐步突破技术壁垒，获得更大突破。”赵文明表示，而来自前瞻产业研究院的数据显示，目前国内环氧丙烷有效产能在322万t，氯醇法、共氧化法和HPPO法产能分别占54%、34%和12%。

新建装置扩能，改进技术当家

由于下游需求量大，可观的利润吸引了大量的新进入者，从2018年下半年开始，环氧丙烷行业投资加速，处于逆势扩张的状态。

1月9日，红宝丽发布公告称，其全资子公司泰兴化学公司12万t/a环氧丙烷项目进入试生产阶段，产品品质达到优级品。据悉，该项目采用自主开发的共氧化法新工艺（CHP），为国内该工艺首套装置。此工艺没有副产品，不受联产品的限制，增强了生产的灵活性，且对环境无污染、投资少、成本低，是一种环境友好型清洁生产工艺。

1月10日，泰兴怡达化学有限公司15万t/a环氧丙烷项目环评公示。该项目采用双氧水直接氧化法（HPPO）生产环氧丙烷，投资10.25亿元，建设地点在泰兴经济开发区。

1月13日，中海壳牌石油化工有限公司增资新建的苯乙烯/环氧丙烷和聚醚多元醇项目主装置正式开工建设。该装置采用壳牌升级版的苯乙烯和环氧丙烷联产工艺（PO/SM），有助于降低设备投资成本，提高装置的生产可靠性和产品收率，大幅度降低用水量和废水排放。

目前，已披露的环氧丙烷在建和拟建装置共有12套，合计产能297万吨。其中采用HPPO技术的5套，合计产能135万t；采用PO/SM技术的有4套，合计产能100万t。

“根据现有规划，未来新增产能以非氯醇法为主，其中在建产能265万t，预计2019年新增产能超过100万吨。”西南证券分析师杨林表示，除已投产的泰兴化学的12万t CHP装置，今年投产概率较大的还有中信国安8万t/a PO/SM装置、蓝色星球40万t/a HPPO装置、万华化学30万t PO/SM项目、泰兴怡达一期15万t/a HPPO装置等。

聚氨酯产业链主管韩叶表示，尽管今年产能投放较大，但随着中小氯醇法产能的退出，加之下游聚氨酯方面的需求强劲，中短期内国内环氧丙烷仍将保持供需紧平衡。☜

 

 

 

 

 

 

多温区多功能烟气高效脱硝技术解燃“煤”之急

近日，华北电力大学杨勇平教授团队经过12年攻关自主研发的多温区多功能系列SCR脱硝催化剂与低能耗脱硝技术，解决了困扰我国工业脱硝多行业多温区工况复杂的技术难题，达到国际领先。

我国不同行业的烟气温度和组成差别大，中温SCR脱硝催化剂的适用领域有限。

“针对燃气轮机、垃圾焚烧炉所排放的高温烟气，需要开发高温催化剂；针对钢铁、玻璃等行业所排放的低温烟气，需要开发低温催化剂；针对使用富砷煤的烟气，需要开发抗砷中毒催化剂；针对含有大量碱金属的生物质电厂、高碱煤电厂等，需要开发抗碱金属中毒催化剂，等等。”杨勇平说。

该团队针对多行业多温差范围的复杂烟气进行脱硝催化剂和配套工程技术研发，实现了催化剂关键配方及连续生产工艺的技术突破，形成了具有自主知识产权的多温区多功能系列SCR脱硝催化剂的核心配方、成型工艺、成套生产线以及低能耗SCR脱硝技术。首次大规模实现了多温区与含硫含砷等复杂烟气的高效脱硝，并在火力发电、钢铁冶炼、废弃物焚烧、化工等多个行业应用，脱硝效率达90%以上。近3年，累计使用平板式SCR脱硝催化剂超过29000m3，减排氮氧化物超过82万t。☜

DINP催化加氢制DINCH通过评价

1月22日，由中石化南京化工研究院有限公司与安徽香枫新材料股份有限公司共同承担的邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)催化剂加氢制环己烷1,2-二甲酸二异壬酯(DINCH)项目通过中国化工学会在南京组织的科技成果国家级评价。专家评审委员会认为，该科技成果达到同类技术国际先进水平。

　　该项目开发了DINP加氢制DINCH催化剂，催化剂具有反应活性高、反应压力低的优点；采用固定床反应器，确定了最佳反应条件；在固定床模试反应装置上进行了稳定性试验，在优选的工艺条件下，DINP转化率保持在98%以上，DINCH选择性保持在99%以上；在试验条件下，催化剂稳定性良好；围绕催化剂和加氢工艺，申请了6件中国发明专利。

　　增塑剂是塑料的主要助剂，目前使用最为广泛的增塑剂是邻苯二甲酸酯类，如邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、DINP，而邻苯二甲酸酯类增塑剂对人体的毒性已被世界公认。☜

二氧化碳合成新型生物降解塑料实现量产

从中科院长春应化所了解到，该所研究员王献红团队将二氧化碳变“废”为宝。CO2是温室效应的主要“元凶”，但又是一种低成本碳资源，以其为原料可以合成二氧化碳基生物降解塑料，降解产物对环境无污染，而且生产成本较低。

目前，该CO2基生物降解塑料已经实现量产，工业化生产能力达年产5万t，可用于制备塑料袋、快递包装等。同时，用这种材料制成的地膜，已经过中国农业科学院等科研机构连续4年覆膜试验，有望为解决农田地膜残留污染提供新突破口。

“我们会加大力度进行市场化推广，如果工业化规模达到年产30万t，成本会进一步降低。”王献红说。☜

巴斯夫推出聚醚砜粒子泡沫材料

日前，巴斯夫推出全球首款以聚醚砜（PESU）为基础的粒子泡沫材料。该泡沫具有独特的性能组合——耐高温、固有阻燃性、极度轻质并拥有高硬度和高强度，特别适合用于制造汽车、飞机及火车内部形状复杂的部件。

据介绍，可发泡PESU颗粒经预发泡处理为密度低达40g/L~120g/L的粒子，通过市场上现有技术可加工成为具有复杂三维几何结构的成型件。该粒子泡沫虽然密度低，但仍然可以制造出极其坚硬与坚固的部件，并在高温下呈现卓越的尺寸稳定性。发泡成型件在密度和形状方面具有相当大的灵活性，能满足更大的设计自由；加工工序少，系统成本更低；采用单一聚合物让将来对部件进行循环回收利用更轻松。☜

 

 

 

 

 

 

“千克”等4项基本单位被重新定义

第26届国际计量大会通过“修订国际单位制”决议，正式更新包括国际标准质量单位“千克”在内的4项基本单位定义。新国际单位体系将于2019年5月20日世界计量日起正式生效。

新国际单位体系采用物理常数重新定义质量单位“千克”、电流单位“安培”、温度单位“开尔文”和物质的量单位“摩尔”。以基本物理常数定义计量单位，可大大提高稳定性和精确度。

其中，最受关注的“千克”定义，将以量子力学中的普朗克常数为基准，其原理是将移动质量1千克物体所需机械力换算成可用普朗克常数表达的电磁力，再通过质能转换公式算出质量。

国际单位制是全球一致认可的测量体系，包括7个基本单位，分别是长度单位“米”、质量单位“千克”、时间单位“秒”、电流强度单位“安培”、热力学温度单位“开尔文”、物质的量单位“摩尔”和发光强度单位“坎德拉”。☜

 

 

 

 

 

 

 

轮岗交流加实战锻炼促成才

2018年12月20日，茂名石化炼油分部举办科级以上领导干部典型事故案例学习培训，重点对四季度系统内外发生的典型事故详细讲解、剖析和讨论。2018年以来，炼油分部着力培养10名核心基层领导、120名专家型技术人才和300名高学历青年人才，分层次制定实施差异化培养方案，为分部年轻干部成长铺设了成才快车道。

让年轻基层干部学会多条腿走路

炼油分部将每日早调会、每周两次大调度会作为领导干部思想政治教育阵地，通过中层领导干部挂钩片区、车间参与问题分析、难题攻关，开展“四不两直”检查，对责任不落实不到位的干部及时约谈、问责等，明确基层干部政治、作风、能力三个过硬目标，确保头雁作用发挥。通过集中事故案例培训，基层干部主持参与分部重点优化项目，推进组织机构整合、岗位设置优化等工作，着重提高领导干部安环引领、管理创新和改革发展能力。加强基层领导干部多岗位锻炼，让年轻基层干部学会多条腿走路。

一年来，炼油分部新提拔基层领导人员38名，内部交流24名，其中包括90后1名，80后31名，35岁以下年轻基层干部占基层干部人数比例26%，创历史最高纪录。联合六车间85后研究生党支部书记熊伟庭就被任命为联合八车间主任，负责50万t/a新干气回收富乙烷气新装置开工。

开一套新装置培养一批人才

“两个月督察队的学习，切实增强了我的全局意识和安全环保意识。”近日，联合三车间年轻的设备员小邹深有感触地说。

2018年，炼油分部针对当前基层管理人员虽学历较高但缺乏学习路径和方法、系统内叫得响的专家型和复合型人才紧缺局面，通过轮岗交流、实战锻炼，努力提升基层管理人员学习能力。车间新聘任工艺、安全、设备等专业技术人员，除开展专门培训外，还分期安排到分部HSSE督察队开展轮训，广泛开展岗位—岗位、车间—车间、机关—基层、分部内—外交流，拓宽专业技术人员知识面。

联合五车间到分部技术处的工艺员许浩兵备战新芳烃抽提装置开工时，借鉴以往经验，主动摸索出一套特阀操作法，为装置按计划开工扫清障碍；技术处管理人员李嘉郁到生产管理部学习后，利用所学知识带领相关骨干开展技术攻关，首次成功试产高品质润滑油。

分部本着开一套新装置培养一批人才原则，针对新装置开工、装置检修等急难险重任务，给年轻专业骨干压重担，引导他们在学中干、干中学。还将“7+1”专业片区作为各类人才培养的重要基地，让优秀基层管理人员参与其中，提升能力。

一年来，分部共向中科输送人才234人，包括专业技术骨干33人，向公司机关和兄弟单位输送管理人员近50人。

新人从入厂第一天起，实行双导师培养

近期，炼油分部举办首届业务竞赛表彰大会，隆重表彰78名业务竞赛获奖人员，引导干部员工学技能创一流。

炼油分部针对当前虽然培养、培训形式繁多，但处室、车间之间存在不平衡、不充分，年轻后备管理人才队伍断层情况，实施三年规划，解决后备管理人才培养不缺手段缺实效问题。

分部对近年来新入职的高学历人才，从入厂第一天起，以双导师制为突破口，为每个人量身定制三年成才规划。设置班长助理，让优秀大学毕业生参与班组管理；设置三大员助理，让优秀大学毕业生班长参与专业管理。给大学毕业生分配具体工作，让其组织检修或开工，压担子锻炼，以练促学；开展新员工活流程“十大工种”和“三大专业”竞赛，以赛促学；通过每年撰写论文，每半年撰写工作总结、学习体会，定期召开座谈会点评等以评促学。此外，还设立人才接待日，利用双向探亲机会，邀请青工家属来炼厂参观，感受企业关怀。

一年来，共签约新入职大学毕业生导师带徒106对，对完成合同好的71名导师给予导师津贴奖励，在全分部营造浓厚的“人人重视人才培养”“人人皆可成才”氛围。☜

 

 

 

 

 

 

石化行业经济形势发布会召开

    1月29日，中国石油和化学工业联合会在北京召开“2018年中国石油和化工行业经济形势发布会”，会上，盘点了2018年行业运行情况，展望了2019年发展态势，并发布了2018年中国石油和化学工业经济运行报告。

　　据中国石油和化学工业联合会信息与市场部主任祝昉介绍，截至2018年末，主营业务收入12.4万亿元，同比增长13.6%；利润总额8393.8亿元，同比增长32.1%，分别占全国规模工业主营收入和利润总额的12.1%和12.7%；出口交货值7018.7亿元，同比增长22.0%，石油和化工行业规模以上企业27813家，全年增加值同比增长4.6%；石油和化工行业主营收入利润率为6.77%，同比上升0.95点。2018年，石油和化工行业效益持续较快增长。总体来看，2018年石化行业经济运行呈现出效益保持较快增长、经济结构继续优化升级、出口好于预期、能源消费增长加快等主要特点。但同时也面临着外部环境发生深刻变化、市场剧烈震荡、石化市场需求增长乏力、投资动力不足等新情况新问题。

　　祝昉还对2019年主要经济指标增长预测进行了介绍，根据宏观经济运行趋势，行业生产、价格走势，以及结构调整变化等综合因素分析判断，初步预计2019年石油和化工行业主营业务收入增长8%左右；其中，化学工业主营收入增长约6%。

　　中国石油和化学工业联合会副会长傅向升在会上做了《稳中有进稳中有变稳中求进高质量发展》主题报告。2019年，石化产业高质量发展将是挑战与机遇并存。他表示，从2018年石化行业经济运行的情况来看，新的一年石化行业将面临三个挑战。一是安全生产；二是环保从严；三是对外依存度。2019年石化行业还面临着三个不确定性。一是中美贸易摩擦；二是全球下行压力；三是国际原油价格。但与此同时，也存在着新的机遇，一是中国经济长期向好的基本面不会变；二是宏观政策将带给石化产业新的发展与机遇；三是石化产业结构优化升级的潜力巨大。在这个背景下，推进石化产业高质量发展至关重要。2019年石化行业高质量发展须“稳字当头”，以“巩固、增强、提升、畅通”的八字方针为统领，一定要聚焦主要矛盾，重点突出六个发展任务：安全生产、创新驱动、绿色发展、质量效益、国际合作、国际一流。☜

三部委印发《关于推进全方位公共就业服务的指导意见》

近日，人力资源社会保障部、国家发展改革委、财政部日前联合印发《关于推进全方位公共就业服务的指导意见》，提出对民营企业等非公有制经济，要公平对待，提供同等服务。

据人力资源社会保障部有关负责人介绍，在推进服务范围覆盖全民方面，还要打破城乡分割、户籍分割，推动公共就业服务城乡常住人口全覆盖，并将台港澳人员纳入了服务对象；拓展用人单位服务范围，将处于初创阶段以及灵活形式等用人主体纳入服务对象。

这位负责人表示，要围绕劳动者求职创业全过程，明确求职招聘服务、创业服务的基本内容，对难以实现就业和创业的困难人员实施就业援助帮扶，同时推行终身职业技能培训制度，建立公共就业服务应急机制；要通过引入社会力量，构建政府主导社会参与的多元化供给体系，通过推动线下线上服务融合，实现同一业务事项多渠道受理，通过财力倾斜、技术手段运用、对口支援等手段，推进城镇公共就业服务向农村延伸；要通过打造全国统一的智能公共就业服务信息化平台，全面推进“互联网+公共就业服务”，完善信息发布、规范业务经办、实现数据共享，推进智慧化服务，通过推进“减证便民”行动，完善便民服务措施，加强行风建设，全面实行“一门、一窗、一网、一次”办理，推行便民化服务。

这位负责人指出，依据现行法律法规和相关政策，各级公共就业服务机构要免费提供10项基本服务，包括就业创业和劳动用工政策法规咨询、相关扶持政策受理；人力资源供求、市场工资指导价位、职业培训、见习岗位等信息发布；职业介绍、职业指导和创业开业指导；公共就业服务专项活动；对就业困难人员实施就业援助；办理就业登记(劳动用工备案)、失业登记等事务；办理高等学校、中等职业学校、技工学校毕业生接收手续；流动人员人事档案管理服务；劳动关系协调和劳动权益保护；县级以上人民政府确定的其他服务等。☜

 

 

 

 

 

 

用科技创新给化工废料找出路

中国是化工生产大国，需要给化工废料提供出路。要从根本上解决化工废料违法倾倒的问题，需要向科技创新寻求解决之道，大力推动化工产品的更新换代，用经过了无害化处理的化工产品来实现市场的更新换代。

据报道，江苏泰兴一家化工企业从去年底开始，陆续将近8000t化工危险废料偷埋在当地多个村庄，导致当地的农地受到污染。目前，泰兴市公安局以涉嫌污染环境罪将涉案的30多名犯罪嫌疑人移送检察机关审查起诉。

我国是一个化工产品需求大国，化工产品的产量一直处于高位，并且成为出口大国。但是，化工废料的出路一直未能得到很好解决，一些农村地区成为倾倒化工废料的场所，不仅造成了空气、水、土壤的严重污染，而且对人体健康也产生了直接的危害。在近年来展开的经济转型中，特别是中央提出建立环境友好型社会的目标以后，化工企业成为治理整顿的一个重点目标，废料倾倒的规范也提上日程。尽管如此，由倾倒化工废料而引起的环境污染事件，近年来仍时有所闻，事件的经过大都是企业将废料偷偷运到农村或偏僻地区，其背后是一些化工企业目无法律、为一己方便而嫁污于人的卑劣心态。

近几年，随着经济转型的推进，全国上下对于建设环境友好型社会已有明确的共识。今年国家新组建生态环境部，对环境污染有了更严格的治理，对随意倾倒化工废料等恶劣行为，法律一定不会姑息。惩治犯罪人员有法可依，但要把他们造成的严重污染清除掉，却需要付出巨大的代价。在江苏泰兴违法倾倒危险废料事件中，当地的土地本来呈现为自然的土黄色，倾倒废料后土地呈现为黑色，甚至50cm之下的土壤仍然是黑色，可见污染何等严重。很显然，要让这一片土地恢复生态原貌，投入的经济成本将是巨大的，当地村民为此付出的健康代价更是难以估量。

面对频频发生的化工废料违法倾倒事件，法律之剑自然必须高悬，但同时也要看到，中国是化工生产大国，需要给化工废料提供出路。在改革开放初期，原来在城区的化工企业大量搬迁到农村地区，在经济利益驱使之下，这甚至成为一些农村地区搞活经济的一个途径。如今，广大农村地区意识到了化工废料的危害，开始拒绝接受倾倒，企业只能寻求更远的地方作为倾倒场所。然而，这种做法只是将问题不断地往后推，并不能从根子上解决问题。一段时间以来，政府部门对一些不符合条件的化工企业实行了关停，这又会导致就业受到影响，因此也缺乏大范围推广的价值。

要从根本上解决化工废料违法倾倒的问题，更可靠、更有效的途径，应该是向科技创新寻求解决之道，要大力推动化工产品的更新换代，用经过了无害化处理的化工产品来实现市场的更新换代。

目前，我国很多化工企业生产工艺落后，不要说废料的倾倒成问题，就是在生产过程中也会产生很多危毒气体，对操作工人身体健康产生危害，一些化工产品进入消费领域后还会影响到消费者健康。国家应该在严格治理化工废料违法倾倒的同时，对于各类化工产品进行摸底排队，对于有严重污染问题的产品坚决关停，对于可以通过技术处理实现无害化的产品则要大力扶持，帮助企业实现脱胎换骨的改造。特别是对于化工废料，可以要求企业研究新工艺，努力实现废料二次利用或无害化转移利用，并且通过行政措施，要求成为化工企业的生产配套程序。

要实现这个目标，需要企业自身的努力，也需要政府的积极引导。经过多年改革开放，我国不仅已经实现了经济腾飞，在科技创新研发上也具备了足够的实力，事实上，化工行业已经出现了一大批无污染、无毒化的新产品，受到了消费者欢迎。国家应该积极总结这方面的成功经验，通过积极财政政策的运用，向致力于科技创新的化工企业提供财政补贴或免税等优惠措施，推动整个行业在转型升级上作出努力。这样，不仅违法倾倒化工废料污染环境的问题可以得到很好的解决，并且有助于推动实现整个化工行业实现升级换代，在供给侧结构性改革中展现出新的面貌。☜

天津石化：应用移动式废气治理技术

近日，天津石化402#柴油罐完成蒸罐作业进入检修环节。移动式废气治理技术的成功应用，将蒸罐作业环节可能溢散到空气中的VOCs（挥发性有机物）重新变回液态油品，不仅保证环保达标排放，还实现变废为宝。目前，天津石化此项技术已投入规模应用，成为集团公司内首家使用该项技术的企业。

石化企业装置检修前用蒸汽对装置内物料进行吹扫置换，置换出的尾气排放时间虽然较短，但总量较大。为此，天津石化经过调研，采用移动式废气治理设备。该设备采用深冷+脱硫+吸附工艺路线，相当于一个集装箱大小，采用整体撬装结构，只需一辆轻型卡车即可运到现场。

天津石化已累计完成移动式废气治理操作20余次，使蒸罐VOCs排放得到有效控制。排放指标经第三方机构检测，满足排放要求。☜

北海炼化：首次实现分馏塔无氧清焦

近期，北海炼化催化裂化装置停工消缺，时间紧、任务重，分馏塔塔底清焦是个重难点。按照安排，消缺主要针对反再两器系统和分馏油浆系统抢修。分馏塔只对重油系统进行蒸汽吹扫、检查和检修，未按大修做法对整个分馏系统进行彻底退油、蒸汽吹扫，也未对分馏塔进行化学清洗及钝化。分馏塔清焦存在硫化亚铁自燃、油气窒息伤害、油焦烧伤等风险。

北海炼化反复组织讨论，分析对比，从制定的几种清焦方案中筛选出无氧作业方案。无氧清焦在集团公司炼化企业应用很少，北海炼化第一次采用。在清焦过程中，公司领导协调安全保障措施，保证分馏塔底氮气含量不低于96%等条件。1月20日11:00，专业施工人员进塔开始清焦作业，至21日16:30顺利结束，清焦14t，节约了人力，争取了时间，效果超过预期。☜

茂名石化：小技改治石灰石系统“顽疾”

茂名石化化工区两台CFB锅炉的四套石灰石系统故障率高，一直困扰着热电分部动力二车间的员工。

由于设计的原因，石灰石系统旋转给料阀最低转速过高，一直无法满足低硫含量燃料的运行要求，维持低转速运行，电机会因转速低力矩增加而跳停，导致炉内石灰石添加不足造成烟气SO2排放超标，若提高转速运行，又会因石灰石添加过多造成NOx升高甚至超标。

要确保CFB锅炉的安稳绿色运行，必须彻底消除这一“顽疾”才行。更换电机，用小功率石灰石旋转给料阀拖动电机进行更换是最好最直接的办法。但四台电机的费用要30多万元，费用落实困难，新电机一直没有解决。

通过深入的分析、研究，动力二车间副主任梁柱设想，通过改变石灰石给料阀拖动电机主动链齿与给料阀从动链齿数转速比的方法，这一创新想法得到了车间技术组的支持。他们实施了四套系统的旋转给料阀拖动齿轮的改造，重新加工的拖动齿轮，将齿轮数量从原来26齿增加到52齿，通过增加齿轮数降低石灰石旋转给料阀的转速，从而改善电动机的运行条件。经测试，在电动机主动齿数不变情况下实现旋转给料阀转速降低一半的目的。

从一个多月的运行效果看，这个小改造实施后，石灰石投加量减少了一半，没有出现过电机跳停现象，二氧化硫和氮氧化物的排放控制也更加稳定。☜

广州石化：技术攻关解决液化气后路堵塞问题

“经过一个多月的技术攻关，液化气后路堵塞问题基本解决。目前，两套焦化装置液化气后路畅通，装置运行平稳。”近日，广州石化炼油三部部长吴金平在汇报3#焦化装置生产情况时说。

2018年12月9日以来，由于气温骤降，3#焦化装置液化气后路自2010年建成投产以来出现首次堵塞现象。

为尽快解决液化气后路堵塞问题，炼油三部成立攻关小组，通过采取对装置外液化气多处弯头管线进行蒸汽加热，加强对凝缩油罐、液化气罐水包脱水力度，对液化气冷后温度、稳定塔底温度和吸收剂流量等参数进行优化调整等措施，同时结合2#焦化装置生产实际情况，决定利用两套装置的新增凝缩油管线作为“桥梁”，增设部分工艺管线，暂时将3#焦化装置液化气送至2#焦化装置，再一起外送，液化气后路堵塞问题暂时得到缓解。

“这样不是长久之计，务必找到液化气后路堵塞的根本原因，彻底解决问题。”吴金平说。去年12月中旬，该部根据液化气管线特点，结合前一阶段的攻关成果，从液化气管线的饱和凝液形成机理入手，对两套焦化装置的液化气数据进行认真比对，并结合液化气脱硫塔使用状况，对堵塞原因进行详细分析。最终判断是液化气低温带水，低温情况下饱和无机盐溶液析出结晶物造成管线堵塞。

为解决液化气低温带水问题，技术攻关小组通过提高解析塔底、塔顶温度和进料温度等措施，将物料水份脱除，最大限度杜绝水份进入液化气罐，同时将部分液化气管线增加伴热，确保液化气出装置温度稳定。通过不断优化调整，液化气带水问题明显改善，液化气后路堵塞问题得到控制和解决。

茂名石化：机泵振动监测实现在线测试成功 

近日，茂名石化炼油分部在输油车间北山配炼泵房成功增设高科技机泵在线振动监测仪，成功在线监测机泵振动数据，管理人员可直接在手机或电脑观察到机泵运行参数和运转情况。

原油罐区储罐多，总库容大，随着分部做大做强原油加工量，每月接收港口原油及向常减压装置供油160万t，原油年加量达2000万t，罐区的物料中转量非常大，同时涉及炼油分部一半以上装置原料保供，因此车间罐区的机泵安全、平稳运转非常重要。

为了适时监控好罐区泵的运转情况，炼油分部决定机泵在线振动监测仪在泵体上安装一个测震仪，测震仪可自动测泵前、后轴承震动值及泵的温度等参数，泵体上安装发射器，每小时把测震仪数据发送至管理人员手机或电脑上，管理人用手机或电脑安装APP后可接收发射器发射过来的数据，并且可按日期查询泵的历史数据及泵的震动趋势，及时找出泵不正常运转时间点。

先进的监控技术消除了管理人员需到泵房查询班组人员手测数据的缺陷，并能及时监测机泵的运行状况，从监测生产趋势图找出机泵不安全因素，机泵在线振动监测仪运行两个月来，为管理人员及时提供泵的在线测动数据及历史数据，提升了车间的机泵管理效率。☜

扬子石化：电仪中心提升工厂智能化水平

随着工厂智能化的不断升级，在线分仪作为一项核心科技，有着快速、准确、稳定等显著优点，让其在炼化装置生产中得到越来越广泛的应用。扬子石化电仪中心坚持“从严、精细、求实”的作风，加强自主运维管理，积极开展技术攻关，让在线分析仪在扬子石化安全、环保监测以及产品质量控制方面发挥了重要作用。

密织安全智能防护网

近年来，扬子石化电仪中心按照国家安全标准，有计划按步骤对7厂装置内可燃气报警仪实施升级换代，截至目前，共计4049台可燃气报警仪遍布厂区。

分析仪表维护站技术人员细化管理，根据现场报警仪具体使用位置，按装置绘制相关区域报警仪实景分布图，将所有报警点在DCS、ESD、PLC、GDS系统上编程、组态，并与扬子科信部通力合作，运用数据采集技术，将可燃气报警仪实时监控画面传输至消防监控平台。不仅能让工艺人员在中控室直观、准确、迅速地监控装置可燃、有毒气体报警点具体位置，而且实现了扬子公司可燃气报警仪大数据实时共享。

可燃性、有毒有害气体报警仪实时反映装置管线、塔、罐、釜等设备气体泄漏情况，保证了设备、人员安全，然而很多是按照80年代装置标准设计，随着装置不断扩容，报警仪的数量、型号、布局已不能满足现在的装置安全规范要求。2018年，扬子石化电仪中心下大力气对现场不符合安全标准的可燃有毒气体报警仪实施隐患治理，更新了480台具备声光报警功能的可燃气报警仪，新增了炼油厂LTAG装置、1号焦化密闭除焦、物流部码头、烯烃厂1号乙烯裂解炉等主要装置，共计249台新型可燃气报警仪。分析仪表维护站员工对数量庞大的可燃气报警系统，不辞辛苦地认真巡检，定期校准，确保仪表精准、可靠，以实际行动密织了一张装置安全防护网。

确保环保分析仪精准完好

守护扬子碧水蓝天，彰显电仪责任担当，离不开环保分析仪在线监测。扬子石化电仪中心高度重视环保分析仪运维管理，尤其是对政府监控的环保分析仪开展专项特护，确保在线环保分析仪精准完好，在线投用率达100%。

目前，扬子石化电仪中心分析仪表维护站对扬子厂区向大气、水体排放的19个外排口、13个内排口共计32个监测站点，98台在线环保监测分析仪进行日常专业管理。分析仪表维护站技术人员对公司引进的在线环保分析仪设备消化吸收技术，掌握其原理，以便随时应对环保分析仪突发故障，确保环保监测设备数据准确无误。截至目前，扬子公司没有发生一起因环保分析仪测量数据不准造成的环保事故。

分析仪表维护站克服人员少、维护范围广等困难，制定了周密的专项特护方案。建立了有效实用的记录，优化人员安排，紧盯监控环保仪运行情况。委派专人定时巡检，严格按规程定期维护、校准、检定。

环保分析数据不容丝毫马虎，电仪中心制定了环保仪表考核细则，要求维保单位通过对数据传输系统和数据捕获率的监控,判断检查实时数据与现场数据是否相符。巡检中，一旦发现分析仪器及辅助设备的运行状态和主要技术参数有异常情况，立即前往站点进行检查处理。要求发现问题及时汇报，第一时间制定解决方案，快速有效解决问题。同时督促维保单位按5S管理要求，加强环保仪表使用环境整治。

在线分析仪“三率”总部前三

扬子石化通过加强系统建设，使得目前在线分析仪应用于7个生产厂57套装置，共计734套在线分析仪和62间分析小屋。各装置在线分析仪对工艺流程中的化学成分，可以连续自动监视、检测和控制，起到了提高产品产量、降低能耗的作用，装置先进控制水平逐步提升。

扬子石化电仪中心分析仪表维护站针对在线分析仪结构复杂、技术难度较大等特点，结合电仪设备预防性维修策略以及加强技术攻关等一系列举措，通过实时监控和及时运维，努力提高在线质量控制仪表投用率和人工替代率。2018年，扬子石化炼油厂三加氢热导氢分析仪AT-53141仪表预处理系统改造完毕，分析仪表维护站完成了烯烃厂1号丁二烯AR-101前级预处理箱及采样管线伴热技术攻关，完善了烯烃厂2#乙二醇电导仪AT-1101/1301预处理冷却系统，以及芳烃厂2#硫黄AI-311641等6台PH计预处理系统。通过一系列有力举措，截至目前，在线分析仪完好率93%，投用率92%，替代率93.77%，在总部排名从去年首次通报时的17名，跻身前三名，仅乙烯单元裂解炉色谱仪恢复投用贡献值就达5%。

扬子石化电仪中心并没有满足现状，今年，对分析仪表维护站提出了更高要求。在强技术提本领的同时，将进一步增加人才储备，加强外部交流，探索在线分析仪科研发展方向，从体制和流程上保障在线分析仪高水平运行管理。☜

环氧丙烷未来3年产能有望翻番

消费升级引领景气周期技术突破催生扩能热潮

1月5日，万华化学打破国外公司技术垄断、具有自主知识产权的“乙苯共氧化法高效绿色制备环氧丙烷成套技术”通过中国石油和化学工业联合会成果鉴定。近段时间以来，随着下游聚醚多元醇、丙二醇及碳酸二甲酯的消费快速增长，以及新技术的快速应用，环氧丙烷迎来了新的景气周期和投资热潮，从在建规模看，未来3年产能有望翻番。

 

外资落子中国，看好市场前景

2018年12月6日，淄博齐翔腾达化工股份有限公司在淄博与韩国SKC公司、德国赢创工业集团、蒂森克虏伯公司联合签署环氧丙烷项目合作协议。根据协议，齐翔腾达与SKC投资成立合资公司，投资建设30万t/a环氧丙烷，SKC将提供由过氧化氢生产环氧丙烷的基础工艺HPPO，同时引进赢创和蒂森克虏伯工业解决方案的相关技术。

“此次战略合作将助推淄博精细化工产业加快迈入世界顶级行列。”齐翔腾达负责人表示，SKC公司计划到2025年使其在全球的环氧丙烷年产能达到100万t。

山东开泰石化有限公司副总经理孟常挺表示，环氧丙烷是石油化工的重要中间体和基本有机化工原料，也是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯衍生物，其上下游产业链较长且终端应用覆盖面广，市场前景广阔。其下游需求主要由聚醚行业支撑，而聚醚多元醇作为聚氨酯工业的主要原料，主要应用在汽车、建筑和工业绝热等领域，这些领域正是山东的优势产业。

分析师王雪表示，随着国内消费习惯的改变和升级，终端应用领域日渐丰富，建筑、涂料、服装等领域有望成为环氧丙烷新的增长点。2019年预计新增聚醚产能145万t，将是拉动环氧丙烷需求量的主要驱动力。

技术升级换代，工艺日益成熟

“我国是环氧丙烷产能最高的国家，环氧丙烷长期保持着可观利润，但受技术壁垒和资金成本等限制，近几年实际新增的有效产能有限。”王雪指出，2017年底国内环氧丙烷有效产能在330万t，2018年这一数据略有下降。这是由于部分产能因环保关停，同时一些采用新技术的设备开工率低且生产不稳定等原因，过去两年环氧丙烷产量增速放缓。

“目前工业上生产环氧丙烷主要采用氯醇法、共氧化法和双氧水直接氧化（HPPO）法。”据石油和化学工业规划院石化处副处长赵文明介绍，氯醇法是传统的合成环氧丙烷的工艺方法，应用最早、最广泛。其生产工艺成熟、操作负荷弹性大、选择性好，对原料丙烯的纯度要求不高，而且投资少，产品具有较强的竞争力。缺点是水资源和氯气消耗量大，产生含氯化物的皂化废水难以处理，污染环境，同时产生的次氯酸对设备的腐蚀也较为严重。为此，国家已于2015年禁止新建氯醇法装置，但目前在产的仍有不少装置。目前山东省集中了我国56%的环氧丙烷产能，其中氯醇法产能占比86%，像较早投产且规模较大的鑫岳化工、滨化集团、三岳化工、金岭化工都采用此工艺。

共氧化法克服了氯醇法的腐蚀性大、污水多等缺点，自1969年工业化以来，在世界范围内发展迅速。但是该工艺流程长，原料品种多，丙烯纯度要求高，设备造价昂贵。这其中，乙苯法（PO/SM）利用乙苯的过氧化物与丙烯进行环氧化反应生成环氧丙烷，同时生成副产苯乙醇。优点是不以氯为原料，反应较平稳，污染小；缺点是工艺流程长，防爆要求严，投资大，操作条件较苛刻和联产品比例大。目前已投产的有中海壳牌、镇海炼化两家企业。异丁烷法（PO/TBA）由美国阿尔科公司开发，主要以丙烯和异丁烷为原料，包含异丁烷氧化、丙烯环氧化、产品分离、精制、催化剂回收和制备及叔丁醇处理等6个工序，优点是克服了氯醇法三废污染严重、腐蚀大和需求氯资源等缺点；缺点是工艺复杂、流程长、对设备要求高，投资费用高。目前已投产的有万华化学、金陵亨斯迈。

过氧化氢直接氧化法（HPPO）是近几年兴起的全新工艺，由过氧化氢（双氧水）催化环氧化丙烯制环氧丙烷，由赢创与伍德、陶氏和巴斯夫公司联合开发和工业化推广。其优点是工艺流程简单，占地面积小，产品收率高，没有其他联产品，三废少，属于环境友好的清洁生产工艺。但工业化时间短，工艺待完善，双氧水溶液储运困难，应用装置并不多，目前已投产的有吉林神华、中石化长岭炼化。

“未来中国环氧丙烷HPPO法将逐步突破技术壁垒，获得更大突破。”赵文明表示，而来自前瞻产业研究院的数据显示，目前国内环氧丙烷有效产能在322万t，氯醇法、共氧化法和HPPO法产能分别占54%、34%和12%。

新建装置扩能，改进技术当家

由于下游需求量大，可观的利润吸引了大量的新进入者，从2018年下半年开始，环氧丙烷行业投资加速，处于逆势扩张的状态。

1月9日，红宝丽发布公告称，其全资子公司泰兴化学公司12万t/a环氧丙烷项目进入试生产阶段，产品品质达到优级品。据悉，该项目采用自主开发的共氧化法新工艺（CHP），为国内该工艺首套装置。此工艺没有副产品，不受联产品的限制，增强了生产的灵活性，且对环境无污染、投资少、成本低，是一种环境友好型清洁生产工艺。

1月10日，泰兴怡达化学有限公司15万t/a环氧丙烷项目环评公示。该项目采用双氧水直接氧化法（HPPO）生产环氧丙烷，投资10.25亿元，建设地点在泰兴经济开发区。

1月13日，中海壳牌石油化工有限公司增资新建的苯乙烯/环氧丙烷和聚醚多元醇项目主装置正式开工建设。该装置采用壳牌升级版的苯乙烯和环氧丙烷联产工艺（PO/SM），有助于降低设备投资成本，提高装置的生产可靠性和产品收率，大幅度降低用水量和废水排放。

目前，已披露的环氧丙烷在建和拟建装置共有12套，合计产能297万吨。其中采用HPPO技术的5套，合计产能135万t；采用PO/SM技术的有4套，合计产能100万t。

“根据现有规划，未来新增产能以非氯醇法为主，其中在建产能265万t，预计2019年新增产能超过100万吨。”西南证券分析师杨林表示，除已投产的泰兴化学的12万t CHP装置，今年投产概率较大的还有中信国安8万t/a PO/SM装置、蓝色星球40万t/a HPPO装置、万华化学30万t PO/SM项目、泰兴怡达一期15万t/a HPPO装置等。

聚氨酯产业链主管韩叶表示，尽管今年产能投放较大，但随着中小氯醇法产能的退出，加之下游聚氨酯方面的需求强劲，中短期内国内环氧丙烷仍将保持供需紧平衡。☜

 

 

 

 

 

 

多温区多功能烟气高效脱硝技术解燃“煤”之急

近日，华北电力大学杨勇平教授团队经过12年攻关自主研发的多温区多功能系列SCR脱硝催化剂与低能耗脱硝技术，解决了困扰我国工业脱硝多行业多温区工况复杂的技术难题，达到国际领先。

我国不同行业的烟气温度和组成差别大，中温SCR脱硝催化剂的适用领域有限。

“针对燃气轮机、垃圾焚烧炉所排放的高温烟气，需要开发高温催化剂；针对钢铁、玻璃等行业所排放的低温烟气，需要开发低温催化剂；针对使用富砷煤的烟气，需要开发抗砷中毒催化剂；针对含有大量碱金属的生物质电厂、高碱煤电厂等，需要开发抗碱金属中毒催化剂，等等。”杨勇平说。

该团队针对多行业多温差范围的复杂烟气进行脱硝催化剂和配套工程技术研发，实现了催化剂关键配方及连续生产工艺的技术突破，形成了具有自主知识产权的多温区多功能系列SCR脱硝催化剂的核心配方、成型工艺、成套生产线以及低能耗SCR脱硝技术。首次大规模实现了多温区与含硫含砷等复杂烟气的高效脱硝，并在火力发电、钢铁冶炼、废弃物焚烧、化工等多个行业应用，脱硝效率达90%以上。近3年，累计使用平板式SCR脱硝催化剂超过29000m3，减排氮氧化物超过82万t。☜

DINP催化加氢制DINCH通过评价

1月22日，由中石化南京化工研究院有限公司与安徽香枫新材料股份有限公司共同承担的邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)催化剂加氢制环己烷1,2-二甲酸二异壬酯(DINCH)项目通过中国化工学会在南京组织的科技成果国家级评价。专家评审委员会认为，该科技成果达到同类技术国际先进水平。

　　该项目开发了DINP加氢制DINCH催化剂，催化剂具有反应活性高、反应压力低的优点；采用固定床反应器，确定了最佳反应条件；在固定床模试反应装置上进行了稳定性试验，在优选的工艺条件下，DINP转化率保持在98%以上，DINCH选择性保持在99%以上；在试验条件下，催化剂稳定性良好；围绕催化剂和加氢工艺，申请了6件中国发明专利。

　　增塑剂是塑料的主要助剂，目前使用最为广泛的增塑剂是邻苯二甲酸酯类，如邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、DINP，而邻苯二甲酸酯类增塑剂对人体的毒性已被世界公认。☜

二氧化碳合成新型生物降解塑料实现量产

从中科院长春应化所了解到，该所研究员王献红团队将二氧化碳变“废”为宝。CO2是温室效应的主要“元凶”，但又是一种低成本碳资源，以其为原料可以合成二氧化碳基生物降解塑料，降解产物对环境无污染，而且生产成本较低。

目前，该CO2基生物降解塑料已经实现量产，工业化生产能力达年产5万t，可用于制备塑料袋、快递包装等。同时，用这种材料制成的地膜，已经过中国农业科学院等科研机构连续4年覆膜试验，有望为解决农田地膜残留污染提供新突破口。

“我们会加大力度进行市场化推广，如果工业化规模达到年产30万t，成本会进一步降低。”王献红说。☜

巴斯夫推出聚醚砜粒子泡沫材料

日前，巴斯夫推出全球首款以聚醚砜（PESU）为基础的粒子泡沫材料。该泡沫具有独特的性能组合——耐高温、固有阻燃性、极度轻质并拥有高硬度和高强度，特别适合用于制造汽车、飞机及火车内部形状复杂的部件。

据介绍，可发泡PESU颗粒经预发泡处理为密度低达40g/L~120g/L的粒子，通过市场上现有技术可加工成为具有复杂三维几何结构的成型件。该粒子泡沫虽然密度低，但仍然可以制造出极其坚硬与坚固的部件，并在高温下呈现卓越的尺寸稳定性。发泡成型件在密度和形状方面具有相当大的灵活性，能满足更大的设计自由；加工工序少，系统成本更低；采用单一聚合物让将来对部件进行循环回收利用更轻松。☜

 

 

 

 

 

 

“千克”等4项基本单位被重新定义

第26届国际计量大会通过“修订国际单位制”决议，正式更新包括国际标准质量单位“千克”在内的4项基本单位定义。新国际单位体系将于2019年5月20日世界计量日起正式生效。

新国际单位体系采用物理常数重新定义质量单位“千克”、电流单位“安培”、温度单位“开尔文”和物质的量单位“摩尔”。以基本物理常数定义计量单位，可大大提高稳定性和精确度。

其中，最受关注的“千克”定义，将以量子力学中的普朗克常数为基准，其原理是将移动质量1千克物体所需机械力换算成可用普朗克常数表达的电磁力，再通过质能转换公式算出质量。

国际单位制是全球一致认可的测量体系，包括7个基本单位，分别是长度单位“米”、质量单位“千克”、时间单位“秒”、电流强度单位“安培”、热力学温度单位“开尔文”、物质的量单位“摩尔”和发光强度单位“坎德拉”。☜

 

 

 

 

 

 

 

轮岗交流加实战锻炼促成才

2018年12月20日，茂名石化炼油分部举办科级以上领导干部典型事故案例学习培训，重点对四季度系统内外发生的典型事故详细讲解、剖析和讨论。2018年以来，炼油分部着力培养10名核心基层领导、120名专家型技术人才和300名高学历青年人才，分层次制定实施差异化培养方案，为分部年轻干部成长铺设了成才快车道。

让年轻基层干部学会多条腿走路

炼油分部将每日早调会、每周两次大调度会作为领导干部思想政治教育阵地，通过中层领导干部挂钩片区、车间参与问题分析、难题攻关，开展“四不两直”检查，对责任不落实不到位的干部及时约谈、问责等，明确基层干部政治、作风、能力三个过硬目标，确保头雁作用发挥。通过集中事故案例培训，基层干部主持参与分部重点优化项目，推进组织机构整合、岗位设置优化等工作，着重提高领导干部安环引领、管理创新和改革发展能力。加强基层领导干部多岗位锻炼，让年轻基层干部学会多条腿走路。

一年来，炼油分部新提拔基层领导人员38名，内部交流24名，其中包括90后1名，80后31名，35岁以下年轻基层干部占基层干部人数比例26%，创历史最高纪录。联合六车间85后研究生党支部书记熊伟庭就被任命为联合八车间主任，负责50万t/a新干气回收富乙烷气新装置开工。

开一套新装置培养一批人才

“两个月督察队的学习，切实增强了我的全局意识和安全环保意识。”近日，联合三车间年轻的设备员小邹深有感触地说。

2018年，炼油分部针对当前基层管理人员虽学历较高但缺乏学习路径和方法、系统内叫得响的专家型和复合型人才紧缺局面，通过轮岗交流、实战锻炼，努力提升基层管理人员学习能力。车间新聘任工艺、安全、设备等专业技术人员，除开展专门培训外，还分期安排到分部HSSE督察队开展轮训，广泛开展岗位—岗位、车间—车间、机关—基层、分部内—外交流，拓宽专业技术人员知识面。

联合五车间到分部技术处的工艺员许浩兵备战新芳烃抽提装置开工时，借鉴以往经验，主动摸索出一套特阀操作法，为装置按计划开工扫清障碍；技术处管理人员李嘉郁到生产管理部学习后，利用所学知识带领相关骨干开展技术攻关，首次成功试产高品质润滑油。

分部本着开一套新装置培养一批人才原则，针对新装置开工、装置检修等急难险重任务，给年轻专业骨干压重担，引导他们在学中干、干中学。还将“7+1”专业片区作为各类人才培养的重要基地，让优秀基层管理人员参与其中，提升能力。

一年来，分部共向中科输送人才234人，包括专业技术骨干33人，向公司机关和兄弟单位输送管理人员近50人。

新人从入厂第一天起，实行双导师培养

近期，炼油分部举办首届业务竞赛表彰大会，隆重表彰78名业务竞赛获奖人员，引导干部员工学技能创一流。

炼油分部针对当前虽然培养、培训形式繁多，但处室、车间之间存在不平衡、不充分，年轻后备管理人才队伍断层情况，实施三年规划，解决后备管理人才培养不缺手段缺实效问题。

分部对近年来新入职的高学历人才，从入厂第一天起，以双导师制为突破口，为每个人量身定制三年成才规划。设置班长助理，让优秀大学毕业生参与班组管理；设置三大员助理，让优秀大学毕业生班长参与专业管理。给大学毕业生分配具体工作，让其组织检修或开工，压担子锻炼，以练促学；开展新员工活流程“十大工种”和“三大专业”竞赛，以赛促学；通过每年撰写论文，每半年撰写工作总结、学习体会，定期召开座谈会点评等以评促学。此外，还设立人才接待日，利用双向探亲机会，邀请青工家属来炼厂参观，感受企业关怀。

一年来，共签约新入职大学毕业生导师带徒106对，对完成合同好的71名导师给予导师津贴奖励，在全分部营造浓厚的“人人重视人才培养”“人人皆可成才”氛围。☜

 

 

 

 

 

 

石化行业经济形势发布会召开

    1月29日，中国石油和化学工业联合会在北京召开“2018年中国石油和化工行业经济形势发布会”，会上，盘点了2018年行业运行情况，展望了2019年发展态势，并发布了2018年中国石油和化学工业经济运行报告。

　　据中国石油和化学工业联合会信息与市场部主任祝昉介绍，截至2018年末，主营业务收入12.4万亿元，同比增长13.6%；利润总额8393.8亿元，同比增长32.1%，分别占全国规模工业主营收入和利润总额的12.1%和12.7%；出口交货值7018.7亿元，同比增长22.0%，石油和化工行业规模以上企业27813家，全年增加值同比增长4.6%；石油和化工行业主营收入利润率为6.77%，同比上升0.95点。2018年，石油和化工行业效益持续较快增长。总体来看，2018年石化行业经济运行呈现出效益保持较快增长、经济结构继续优化升级、出口好于预期、能源消费增长加快等主要特点。但同时也面临着外部环境发生深刻变化、市场剧烈震荡、石化市场需求增长乏力、投资动力不足等新情况新问题。

　　祝昉还对2019年主要经济指标增长预测进行了介绍，根据宏观经济运行趋势，行业生产、价格走势，以及结构调整变化等综合因素分析判断，初步预计2019年石油和化工行业主营业务收入增长8%左右；其中，化学工业主营收入增长约6%。

　　中国石油和化学工业联合会副会长傅向升在会上做了《稳中有进稳中有变稳中求进高质量发展》主题报告。2019年，石化产业高质量发展将是挑战与机遇并存。他表示，从2018年石化行业经济运行的情况来看，新的一年石化行业将面临三个挑战。一是安全生产；二是环保从严；三是对外依存度。2019年石化行业还面临着三个不确定性。一是中美贸易摩擦；二是全球下行压力；三是国际原油价格。但与此同时，也存在着新的机遇，一是中国经济长期向好的基本面不会变；二是宏观政策将带给石化产业新的发展与机遇；三是石化产业结构优化升级的潜力巨大。在这个背景下，推进石化产业高质量发展至关重要。2019年石化行业高质量发展须“稳字当头”，以“巩固、增强、提升、畅通”的八字方针为统领，一定要聚焦主要矛盾，重点突出六个发展任务：安全生产、创新驱动、绿色发展、质量效益、国际合作、国际一流。☜

三部委印发《关于推进全方位公共就业服务的指导意见》

近日，人力资源社会保障部、国家发展改革委、财政部日前联合印发《关于推进全方位公共就业服务的指导意见》，提出对民营企业等非公有制经济，要公平对待，提供同等服务。

据人力资源社会保障部有关负责人介绍，在推进服务范围覆盖全民方面，还要打破城乡分割、户籍分割，推动公共就业服务城乡常住人口全覆盖，并将台港澳人员纳入了服务对象；拓展用人单位服务范围，将处于初创阶段以及灵活形式等用人主体纳入服务对象。

这位负责人表示，要围绕劳动者求职创业全过程，明确求职招聘服务、创业服务的基本内容，对难以实现就业和创业的困难人员实施就业援助帮扶，同时推行终身职业技能培训制度，建立公共就业服务应急机制；要通过引入社会力量，构建政府主导社会参与的多元化供给体系，通过推动线下线上服务融合，实现同一业务事项多渠道受理，通过财力倾斜、技术手段运用、对口支援等手段，推进城镇公共就业服务向农村延伸；要通过打造全国统一的智能公共就业服务信息化平台，全面推进“互联网+公共就业服务”，完善信息发布、规范业务经办、实现数据共享，推进智慧化服务，通过推进“减证便民”行动，完善便民服务措施，加强行风建设，全面实行“一门、一窗、一网、一次”办理，推行便民化服务。

这位负责人指出，依据现行法律法规和相关政策，各级公共就业服务机构要免费提供10项基本服务，包括就业创业和劳动用工政策法规咨询、相关扶持政策受理；人力资源供求、市场工资指导价位、职业培训、见习岗位等信息发布；职业介绍、职业指导和创业开业指导；公共就业服务专项活动；对就业困难人员实施就业援助；办理就业登记(劳动用工备案)、失业登记等事务；办理高等学校、中等职业学校、技工学校毕业生接收手续；流动人员人事档案管理服务；劳动关系协调和劳动权益保护；县级以上人民政府确定的其他服务等。☜